“超额完成年度产量考核指标，连续第8年稳产油气突破1000万吨油当量，油气井平均月生产时率接近98%……”1月12日，一连串“闪亮”数字从中国海油渤海石油管理局辽东作业公司总经理杨寨口中娓娓道来。 

　辽东作业公司作为目前中国海油最大的自营作业公司，辖有11个油气田、3座陆地终端厂，存在结构繁杂跨度大、冬季生产难度大、稠油油田举升困难等特点，且多个油气田生产历史较长，当前处于中高含水期，可采储量逐年下降，自然递减速度不断上升，作业公司整体稳产面临着巨大考验。 

　面对难题，辽东作业公司从实际生产出发，针对各油气田现状，准找生产薄弱点，组建专项工作小组进行联合攻关，深挖油气田的生产潜能。 

　旅大5-2油田是一个投产12年的老油田，随着产液量和含水率递增加快，日产液量逐渐逼近油田生产设施流程设计最大处理能力，而绥中36-1CEPK平台产出液处理瓶颈直接制约导致旅大5-2油田WHPB平台产液无法切转，制约旅大5-2油田高效开发。辽东作业公司组建攻关小组，加强CEPK平台产出液地面处理技术攻关，成功打通了旅大5-2油田WHPB平台转液管网，实现产液分流、提液增效，使该油田日增产油量超过320立方米，累计增产原油近3万吨，让老油田产能充分释放。 

　2017年4月，锦州25-1南油气田3口油井产量下降、含水率突升，明显呈现井下水淹，该井区当时的采出程度仅为14.5%，远未到油尽灯枯的地步，如果不采取有效措施，将有上百万立方米的可采原油长眠地下。油藏经理王传军带领油藏团队进行技术攻关，反复研究后认为是注入水在油藏中形成了次生水体，找到了3口异常高含水油井的“症结”，并制定出注水井减注停注和油井提液等流场调整的全新“治疗方案”，使3口故障油井彻底醒来，初期产油量从“患病期”不足20立方米上升到288立方米，含水最高降幅超过78个百分点，累计增油4.7万吨。 

　在深挖潜能的同时，辽东作业公司还积极推进油井精细化管理，健全完善电泵井预警机制，大力实施“油井管理主体责任制”，组建了由现场操作队伍、海上油井动态分析小组和陆地油藏与机采分析小组组成的“海陆联合养护队”，“三位一体”的精细化管理模式使油井拥有一张全方位的动态监护网，让海陆工作人员在油井管理上做到了信息准确、应对及时、调整精细。 

　陆地油藏工程师作为“私人管家”对油井进行专职“护理”，开展“一井一策”管理，全程参与修井、生产制度优化、日常资料录取等工作，确保对每口油井的“前世今生”、“脾气秉性”深入了解，及时发现异常井并对症进行治理，2017年度通过反洗、变频解卡、解堵等措施手段避免产量损失5.2万立方米，节约作业成本上千万元，同时连续运转时间超过1000天的长寿井达384口，电泵故障率较2016年下降1.7个百分点，全年平均检泵周期较2016年增加200天，并新增1口累产原油超百万立方米的“英雄井”和一批优质高产井。 

　据了解，辽东作业公司自所辖第一个油气田投产至今，已累计贡献油气当量超过1.68亿立方米，带动和促进了包括钢铁、机械制造、造船、电气、化学药剂、环保等多个产业的发展。辽东作业公司总经理杨寨表示，将进一步进行产量效益挖潜，提升精细化管理水平，用学习十九大精神的成果推动攻坚，努力走出健康可持续发展之路，为国家能源安全和经济社会发展做出更大的贡献。(中国能源报)