11月28日，胜利油田致密油大幅提产示范区滨435三期 “井工厂”放喷进入第26天，11口井全部见油，累产油近千吨，标志着压裂改造储层工艺获得成功。而此前的两周，在山东石油协会举办的2024年国内储层改造技术研讨会上，胜利油田石油工程技术研究院（简称：胜利工程院）有关储层改造技术的两个专题报告获得与会专家高度评价，称其在国内储层改造领域发挥了引领作用。

这些均得益于胜利工程院技术品牌战略的实施。“全力打造技术先导型企业，为保障国家能源安全提供坚实保障，我们现阶段的着力点就是以技术品牌推动科技加速迭代升级，全面增强创新发展内生动力。”该院院长、党委副书记张峰说。

握指成拳发挥技术品牌整体优势，为甲方提供一体化“打包”服务

“品牌也是凝聚力，撒很多胡椒面，效果不如一勺盐。”张峰说。针对滨435三期 “井工厂”实际情况，胜利工程院聚焦技术瓶颈，依托一体化平台，成立联合攻关小组，将水井压驱、高效压裂等多个创新团队整合在一起，为甲方提供一体化“打包”服务，并邀请甲方大幅提产项目组专家指导关键参数优化。历时4个月、修改15稿，最终形成投产方案。合力出效果，甲方对胜利工程院提供的“打包”服务直竖大拇指。

“把核心技术上升到品牌层面去攻关、推广和经营，实践证明效果非常明显。目前我们的压裂技术已形成技术品牌，近日又助力西南油气勘探取得重大突破。其实我们的技术品牌不止包括压裂技术，还包括地质、工艺、工程等其他方面的技术，是综合形成的独有的品牌优势。”张峰介绍。

近几年，胜利工程院以支撑胜利油田三大产业发展、担当油田战略科技力量为己任，优化全流程科技创新机制，打造新型科技创新平台，不断推动科研创新驱动力全面提升。聚焦页岩油、CCUS等重点领域，形成跨系统、跨领域、跨学科“大兵团”联合作战模式，组建页岩油、压裂、CCUS、水驱注采等7个科技创新应用团队，由高层次专家担任带头人，充分发挥领军人才创新引领作用，设立19个重点技术攻关项目组，项目组和各团队交叉融合，提高了科研攻关的系统性、完整性、前瞻性。

不仅如此，胜利工程院还统筹实验资源整合与升级，筹建钻采工艺等六大实验功能区，与院校联合组建高水平实验室，建设页岩油气富集机理与高效开发全国重点实验室，申报筹建的高端石油注采装备等4个山东省工程研究中心目前均已获批。

“关键核心技术是品牌最好的名片，如果只是跟跑，永远跑不到别人前面”

“太好了，我们的技术被列入油田十大技术成果了。”“我们的技术也在里面。”“也有我们的。”10月18日，胜利油田发布十大创新技术成果。10项成果中，与胜利工程院有关的有7项，其中牵头1项、参与6项。这天，该院每位科研人员脸上都洋溢着满满的自豪和喜悦。

今年以来，沉寂了20多年的胜利海上稠油区块取得效益开发新突破，连续两口井日产油超百吨，刷新胜利海上稠油单井日产纪录。胜利工程院从钻井之初即介入油层保护，以确保投产后最大程度释放油层产能。随后，引入精细充填防砂控水技术，筑牢防砂堤坝，最大限度延长防砂有效期。最后，稠油降黏引效技术闪亮登场，大幅提高了举升效率。其中，涉及数十项分项技术，多数具有自主知识产权。

“关键核心技术是品牌最好的名片，如果只是跟跑，永远跑不到别人前面。而一旦某项技术获得重大突破，或形成品牌效应，将会带动整个项目发展。”张峰说。

目前，胜利工程院主要通过两方面加强核心技术研发。

一是推进策源地建设，提升原创技术源头供给能力。比如，充分利用国务院国资委首批中央企业油气资源勘探开发（陆上）领域原创技术策源地建设平台，在页岩油立体压裂开发方面取得重大突破，攻关形成系列现代立体压裂理论和技术体系，建成中国石化首个10万吨级页岩油井组，促成国内首个5层楼立体开发先导试验井组成功投产。

二是锚定油田开发急需，推进瓶颈技术快速突破。11月12日，该院收到江汉油田清河采油厂的感谢信，原来在八面河首口分支井面120-1-平20井开发上，清河采油厂得到该院大力支持和帮助。“我们在施工中了解到，该厂缺乏分支水平井注汽工艺经验，稠油开发迟迟打不开局面，愁得不行。”该院稠油所所长于田田介绍，“院里组织专家团队专门到现场‘把脉问诊’‘传经送宝’。”基于八面河区块油藏的特点，胜利工程院借鉴在胜利油田西部分支井成功投产的经验，攻关完成生物酶评价及热采注汽工艺技术突破，切实解决了该厂面临的棘手问题。

坚持“工程技术以我为主，其他领域为我所用”原则

“对你们的微生物采油、分层同步压驱等特色技术印象深刻。”11月18日，中国石油大庆油田采油工艺研究院一行来到胜利工程院，双方联合举办首届现代采油工程论坛，在听完汇报后，大庆油田采油工艺研究院院长蔡萌说。

这样的活动对胜利工程院来说，越来越频繁。“术业有专攻，任何一家研究院都不可能包打天下。”胜利工程院副院长曹功泽说，“工程院的优势是工程技术，其他领域并非所长。只有清醒地认识到这一点，不断寻求强强联合，才能打造成果转化新机制。”

目前，胜利工程院已构建与专业化单位一体化协同联动机制，发挥工程院技术集成配套、专业化单位现场服务作用，优势互补、同向发力。

围绕“千方液、百吨油”产能突破目标，胜利工程院与胜利石油工程公司在页岩油开发、老区提产、探井提速等方面联合开展深度合作，建立了采油厂统筹、工程院优化、工程公司施工的决策运行机制，实现了地质工程联动和钻完井一体化运行，整体效能得到大幅提升，既打通了技术突破的最后1公里，又将技术品牌升级了一个档次。

众人拾柴火焰高。坚持“工程技术以我为主，其他领域为我所用”原则，胜利工程院坚持开放合作，目前在战略合作伙伴中，既有清华大学、中科院等国内知名高校院所，又有美国肯优、上海宝钢等享誉中外的知名企业，产学研一体化联动创新体系日渐成熟。