加快万米特深井钻井液体系研究，推进高温高压流变性、滤失量、封堵性等性能实验，为万米井安全钻进储备更多钻井液技术……截至8月18日，塔里木油田实验检测研究院努力将主题教育成果运用至实现“当好深地科技种子队”的目标中，着力实现钻井液、钻井工具和固井材料等关键技术的新突破，切实推进万米特深层钻探工作新局面。

    5月底，中国石油建设国家战略科技力量和世界能源与化工创新高地的标志性工程——深地塔科1井正式开钻。随着钻探深度增加，现有的钻井液、钻具等已不能满足钻井需求。 为确保后续万米深井“打得直、打得成、打得好、测得成、压得开”，塔里木油田坚持问题导向，全面强化科研实验和质量检验，提升“一揽子”问题解决能力和“一体化”技术支持水平，用“三轮驱动”主动应对“一深万难”的挑战。 提前优选钻井液体系。为解决超深、超高温、超高压等钻井技术难题，塔里木油田实验检测研究院积极对钻井新材料、新体系开展评价优选和实验研究。

   优选了220摄氏度抗高温油基钻井液体系配方、0.73克每立方厘米全油基低密度钻井液体系配方、220摄氏度抗高温磺化钻井液体系配方等5套新体系、新材料，为万米深井优快钻进和保障井筒质量做好技术储备。 严格把牢油套管质量。塔里木油田严格对入库油套管开展几何尺寸、螺纹参数、紧密距等10余个项目的“体检”，详细了解套管壁厚、密封面、螺纹直径等指标的情况。同时，扩大油套管的抽检比例和覆盖面，杜绝有质量缺陷的油套管在万米钻井中使用。

   全面优化水泥浆性能。塔里木油田实验检测研究院组织评价多套220摄氏度抗高温固井水泥浆体系，对施工性能和长期强度开展沉降稳定性、稠化时间和抗压强度等16项指标、50样次的科研实验，全面优化水泥浆配方及施工参数。目前，已优选1套性能优异的固井水泥浆体系，其领浆和尾浆性能均满足万米深井的固井需求。 目前，塔里木油田持续跟进万米深井钻井情况，做好现场技术支撑和总结，加快研配钻井新材料、新体系，为我国油气产业发展作出更大贡献。