11月1日，一群环保专业人士走进茂名石化水务部化工净化水装置，参观广东省环境教育基地，了解企业节水管理、水效领跑的做法，纷纷给予好评。 

   多年来，茂名石化秉持绿色发展理念，持续做好用水总量控制，扎实推进节水控水管理，在废水深度回用上挖潜、在节水技术改造上攻关、在雨水高效利用上提效、在日常精细用水上行动。截至今年，该公司连续4年获得石油和化工行业乙烯水效领跑者标杆企业称号。 

   在废水深度回用上挖潜。茂名石化按照“分级处理、层层把关”原则加强回用水处理系统运行管理，推行全过程、系统化、精细化管理模式。对标行业先进，采用先进技术，运用“超滤+反渗透”废水深度处理回用系统，把废水回用设施等同于生产装置进行管理，严格回用水处理系统操作纪律、工艺纪律管理，促进废水处理设施平稳运行，前10个月回用水率实现同比提高。在提高回用水装置管理精细度上下功夫，向生产全流程发力，抓好源头监测和过程控制，加强装置日常运行维护，落实班组长与班组员工巡检，确保预处理、生化单元等设施运行平稳，浮渣去除、污泥处理等操作受控，今年以来，回用水COD（化学需氧量）和氨氮含量远优于指标要求，回用水合格率保持100%。

    在节水技术改造上攻关。茂名石化注重“小投入大效益”，对节水设备进行“短平快”技术改造，实施冷凝水扩能改造等多个投资少、见效快的节水项目，投用后可有效节约新鲜水。通过搭建循环冷却水泄漏物料分析和在线识别系统，对循环水中的工艺介质进行实时在线分析，查漏时间从48小时缩短至3小时以内，大幅提升循环水系统查漏堵漏能力。 

    在雨水高效利用上提效。地处粤西的茂名多雨，茂名石化采取有力措施，对雨水进行高效回收利用，减少新鲜水消耗。全面实施废水雨水管网智能管控，按照“平台+应用+数据”模式，采用物联网、地理信息服务等技术，实现废水雨水管网分布、指标数据直观显示，为分级处理提供精准数据支撑。积极开展雨水回收，在降雨期间紧盯厂区边沟来水情况，及时下闸引水、开泵收水，回收的雨水经过高效过滤罐处理后用于生产，减少新鲜水使用量。前10个月，累计回收洁净雨水28.47万吨，将当地丰富的降雨转化成生产资源。 在日常精细用水上行动。茂名石化抓实日常精细用水行动，不断完善节水管理体系，将节水目标量化分解，以班组经济核算为核心，由单个岗位向全员和全面管理推进，逐级传递节水任务和压力。

   从装置单耗入手，合理分解各装置节水量，将节水指标与成本核算相结合，从实际消耗量、成本等方面入手，每月开展用量监控，加强用水节水过程管理。开展循环水、化学水、蒸汽凝液、新鲜水、消防水等系统专项检查，从管理和技术两个方面加强督导管控，从生产装置运行与公用工程运行两个角度实施精准操作，横向找差距、纵向看变化，找准节水方向、拓宽节水途径。广泛征集“金点子”，发动全员建言献策，采纳节水的合理化建议并加强节水宣传，避免各类水资源浪费。