中国式现代化要靠科技现代化作支撑。党的二十届四中全会指出，要加快高水平科技自立自强，引领发展新质生产力。

“十四五”期间，中国石化奋力担当国家战略科技力量，主动融入国家科技创新体系，高质量推进国家战略科技任务攻关，牵头承担多个领域原创技术策源地建设，统筹实施油气勘探开发、新能源、新材料等多个国家科技重大专项，锻造出一系列突破性、标志性成果。截至目前，已建成包括5家全国重点实验室、5家国家工程研究中心、6家国家能源研发中心在内的强大国家级创新平台矩阵，数量稳居能源化工行业前列。牵头组建3个创新联合体，建设6个原创技术策源地。

从“深地工程”油气勘探到“柴油零产出”的炼化技术突破，从打破垄断的新材料到引领未来的低碳核心技术……中国石化把发展新质生产力作为战略牵引，将创新驱动作为第一战略，用实绩实效奋力谱写中国式现代化石化新篇章。

加强体系重塑与源头供给，构筑高水平科技自立自强的“四梁八柱”

实现从“跟跑”“并跑”到“领跑”的跨越，需从根本上重塑创新体系，强化战略性基础研究的源头供给能力。集团公司党组将“担当国家战略科技力量”作为核心职责，纵深推进科技创新体制机制改革，构建“基础研究—技术开发—成果转化”创新生态。

创新平台能级持续跃升。中国石化主动融入国家创新体系，推动4家全国重点实验室优化重组，新获批建设深层地热富集机理与高效开发全国重点实验室、国家能源碳酸盐岩油气重点实验室等多个国家级研发机构。积极探索“敏捷型”创新机制，高质量推进中石化（广东）高端材料研究院等建设，与海外顶尖机构共建研究院，构建开放协同的全球创新网络。

体制机制改革激发新动能。中国石化大力实施“揭榜挂帅”“种子计划”攻关机制，整合全国优质资源，加快关键核心技术攻关和前沿领域探索。石油工程技术研究院搭建基础前瞻研究、技术产品开发、成果转化支持“三级”研发体系，推行全员“工时+绩效”的“双量”考核，引入技术成熟度、自主度、价值度“三度”产品评价模型，打破“大锅饭”，扩大基层科研人员月度收入差异，让创新效能充分释放。安工院作为首批“科改示范行动”试点企业，组建氢能安全等创新团队，实施“揭榜挂帅”，成功孵化出2家创新企业，形成“一个创新中心+三个转化平台”创新体系。

布局基础研究决胜未来。中国石化深刻把握“从‘1到10’决定当前、从‘0到1’决胜未来”的发展逻辑，把战略性基础研究摆在转型发展的突出位置，制定公司战略性基础研究中长期方案，强化勘探开发理论、分子炼油、材料基因组学等基础研究布局，将科技投入增长率、自主技术转化应用指标纳入企业科技创新考核体系，引导科技攻关向基础科学领域延伸，全力提升原始创新能力。

加快核心技术突破与产业转化，锻造产业链高质量发展硬实力

“十四五”期间，中国石化瞄准产业链安全与转型升级迫切需求，在油气勘探开发、炼油化工、新材料、新能源等多个领域实现一批关键核心技术重大突破，高效实现工业转化，为产业高质量发展注入强劲动能。

保障国家能源安全领域成果卓著。中国石化向地球深部进军成绩斐然，陆相页岩油、海相超深层、新区新层系页岩气等实现突破，超深层油气勘探开发理论持续创新。自主研发的深地油气开发用耐245摄氏度高温钻头钻具、200摄氏度高温直推存储式微电阻率扫描成像测井仪等装备，入选中央企业科技创新成果推荐目录，为征服“地下珠峰”提供关键石油工程工具。建成我国首个百万吨级CCUS全产业链示范基地——齐鲁石化-胜利油田百万吨级CCUS项目，配套建设投用国内首条百公里级二氧化碳输送管道，大幅提高原油采收率，为化石能源洁净化利用提供了可复制、可推广的方案。

炼化产业转型取得重大突破。2025年，石油化工科学研究院研发的重油高效催化裂解（RTC）技术在镇海炼化完成考核标定，实现炼油加工流程“柴油零产出”重大突破。该技术通过国际首创新型高效快速流化床反应器，将劣质重油高效转化为丙烯等高价值化学品，丙烯产率高达20.4%，全球领先。这一突破有效应对柴油市场需求萎缩的挑战，探索出“减油增化”的短流程、高效率范式，已入选工业和信息化部第一批先进适用技术名单，成功许可6套工业装置，总加工能力达1740万吨/年，成为驱动我国炼化产业转型升级的强劲引擎。

产业链安全与新增长点亮点纷呈。中国石化在突破“卡脖子”技术、培育新增长点上奋勇争先，电动压裂、高纯氦气等攻关成效突出，有力保障产业链供应链安全。在面向未来的新材料领域，全球最长陆上风电叶片采用中国石化48K大丝束碳纤维制造，碳纤维产品应用于冬奥火炬、高铁车头罩，中国石化超高分子量聚乙烯纤维应用于港珠澳大桥吊绳……一项项创新成果，彰显了中国石化在精细化工和高端化学品领域的硬核实力。

推进数字化、智能化、绿色化，引领能源化工行业转型升级

面对新一轮科技革命和产业变革浪潮，中国石化加快推进数字化、智能化、绿色化转型发展，着力塑造新型工业化的现代化工企业形态。

数智技术深度赋能。中国石化推动数字技术与石油石化产业深度融合，智能工厂建设从“厂级”向“装置级”延伸。2024年底，全球首座数字孪生智能乙烯工厂——中科炼化智能乙烯工厂正式投用，标志着石化行业生产运营迈入虚拟与现实深度交互的新阶段。在安全生产领域，安工院支撑构建的危险化学品安全生产风险监测预警系统，已覆盖全系统百余家企业，实现从“人防”到“智防”的转变。石油工程实时操作中心（RTOC）有力支撑数十口重点井高效成井，以数智技术全方位赋能主营业务。

科技创新支撑绿色发展。中国石化在CCUS、新能源安全、资源循环利用等方面取得丰硕成果。国产商用飞机加注石油化工科学研究院自主研发、镇海炼化生产的生物航煤试飞成功，验证了我国自主研发的可持续航空燃料良好飞行性能。驻川企业建成我国首座含硫气田采出水低温蒸馏站，实现水资源循环利用和零排放。这些实践成果清晰勾勒出中国石化洁净能源规模化、生产过程低碳化的绿色发展路径。

科技引领未来，创新永无止境。踏上“十五五”新征程，中国石化将进一步强化职责使命，全力担当国家战略科技力量，持续攻坚关键核心技术，铸就更多“大国重器”，奋力书写新时代的创新答卷。（霍良振）